PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN
En una primera instancia se realizó un autodiagnóstico para determinar la brecha existente entre la gestión de la empresa en lo referente a medioambiente, seguridad industrial y salud ocupacional, frente a los requerimientos de las normas ISO 14001 y OHSAS 18001 respectivamente.
Una vez que se conoció a cabalidad lo que se tenía y lo que faltaba, se ejecutó un plan de implementación a partir del cual se procedió a presupuestar los montos a ejecutar en el proceso.
La alta dirección definió la Política Integrada que describe las actividades de la organización y expresa aquellos principios relacionados con la Calidad, el Medio Ambiente, la Seguridad y Salud Ocupacional que orientan las actividades de la misma, sin dejar de lado el compromiso asumido con la comunidad.
Alineados con la política se definieron los objetivos del sistema de gestión integrado para todas las plantas y niveles de la organización.
La siguiente fase fue la de capacitación y concienciación al personal. Esta fase de la implementación constituye sin duda una de las más importantes ya que de los miembros de la organización depende el éxito y continuidad en el tiempo de los principios planteados en la política por la alta dirección de la empresa. Para poder plantear medidas de control tanto ambientales como de seguridad industrial y salud ocupacional y poder medir los efectos de las mismas a través del tiempo es necesario contar con una línea base de mediciones, para ello la empresa monitoreo una serie de parámetros entre los más importantes: |
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Monitoreos ambientales: Gases (CO, SO2, NO, O2), materialparticulado (PMT), calidad de aire, material particulado respirable (PM 10), efluentes industriales, estudios de suelo, ruido perimetral, etc.
Monitoreos de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional: Iluminación, ruido puntual, dosimetría de ruido, nivel sonoro en bandas de octava, carga térmica, vibraciones, radiaciones electromagnéticas, dosimetría personal (PM10 y PMT), solventes orgánicos, calidad de aire en ambientes y oficinas, ergonomía, mediciones de puestas a tierra, control de espesores en equipos sometidos a presión, etc. |
Además de todos los documentos que fueron desarrollados bajo los requerimientos de las normas a certificar, la empresa cuenta con alrededor de 70 procedimientos de aplicación nacional y con al menos 700 procedimientos de alcance regional, así como un número similar entre registros, programas, planes, etc.
Una vez concluida la implementación, se establecieron programas de auditorias internas. Las auditorias internas tienen el objetivo de determinar el grado de cumplimiento de todas las disposiciones planificadas vs. las ejecutadas evaluando la situación de la empresa de manera constante y permanente.
La revisión de nuestro Sistema de Gestión Integrado fue adjudicado a la empresa Bureau Veritas (BVQI) filial Argentina una de las más prestigiosas en el ramo a nivel mundial. En el mes de Octubre del 2004 comenzó la evaluación del Sistema de Gestión implementado, en una primera fase: la Auditoria inicial, fueron seleccionadas las plantas y oficinas de la ciudad de La Paz. En el mes de Noviembre del mismo año se llevo a cabo la Auditoria de Certificación ,donde se evaluaron todas las plantas y oficinas de la empresa a nivel nacional y con este fin un grupo de Auditores se desplazó a las distintas empresas del grupo cumpliendo el cronograma establecido. La auditoria se desarrolló con todo éxito y la Certificación Integrada es un hecho que se oficializó a mediados de Diciembre del 2004.
Muchos temas son rescatables de este proceso sin embargo la conciencia que se creó en todo el personal de la empresa así como en nuestros proveedores y clientes acerca de la importancia del cuidado y respeto al medio ambiente y del trabajo con mejores condiciones de seguridad además de la búsqueda de la mejora continua, contribuyen a la eficiencia en las operaciones de la empresa así como en el posicionamiento de la misma en el medio.
